Visão geral do produto
Os tubos de aço soldados por fusão elétrica ASTM A691 pertencem à categoria de tubos fabricados por soldagem por fusão elétrica. O princípio de conformação baseia‑se no processo de soldagem por fusão elétrica: um ou vários eletrodos de solda fundem‑se, gerando uma arco elétrico que aquece a peça de trabalho, derrete o metal base e promove a fusão, formando assim um tubo inteiriço.
Este produto é fabricado com chapas de aço especiais para vasos de pressão, apresentando diversas composições químicas e classes de resistência. As matérias‑primas dividem‑se principalmente em duas categorias: aços carbono e aços ligados. A produção é realizada por meio de soldagem elétrica manual ou totalmente automática, permitindo operação estável e contínua sob condições de alta temperatura e alta pressão. O produto atende a rigorosos padrões de qualidade visual das juntas soldadas: o excesso de cordão é uniforme e bem preenchido, as transições são suaves, e o metal de adição apresenta excelente fusão com a superfície do material base, sem defeitos de não fusão.
A matéria‑prima para tubos de aço soldados por fusão elétrica ASTM A691 é obtida a partir de chapas de aço inteiras ou de tiras de aço laminadas a quente. Com o amadurecimento do processo de laminação contínua de tiras de alta qualidade e a constante evolução das tecnologias de soldagem e de ensaios não destrutivos, a qualidade das juntas soldadas vem sendo permanentemente aprimorada, ao passo que o sistema de especificações dos produtos continua a se expandir. Em comparação com os tubos de aço sem costura, os tubos soldados por fusão elétrica apresentam um custo total de aquisição mais baixo e uma eficiência de produção em grandes volumes superior; suas principais vantagens de desempenho manifestam‑se em três aspectos:
Alta resistência mecânica
1,25 Grau do material de liga de cromo: resistência à tração ≥ 415 MPa, limite de escoamento ≥ 205 MPa, alongamento após fratura ≥ 22%;
Excelente resistência a altas temperaturas
A temperatura máxima de uso contínuo pode chegar a 600 °C, sendo adequado para diversos sistemas de tubulação industrial de alta temperatura;
Desempenho de proteção contra corrosão excepcional
O material contém 1,25% de cromo, o que aumenta significativamente a resistência à oxidação em altas temperaturas e a resistência à corrosão por sulfeto de hidrogênio em condições típicas da indústria petroquímica.
Nossa fábrica é especializada na produção sob medida, em regime de ciclo completo, de tubos de aço soldados por arco submerso de costura reta e grande diâmetro da JCOE.
Tabela completa de parâmetros técnicos
| Série de produtos | Tubos de aço JCOE LSAW | Tubulação revestida |
|---|---|---|
| Diâmetro externo (OD) | 457 mm - 1422 mm (18" - 56") | 219mm-1620mm |
| Espessura da parede (W/T) | 8mm-50mm | O revestimento não altera a espessura da parede do tubo base. |
| Comprimento (L) | 5800mm-12300mm | 5800mm-12300mm |
| Grau do material | Q235, Q345, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 e ligas de aço com especificações conforme a norma ASTM A691 | Sistemas e normas de revestimento anticorrosivo suportados: 1. FBE / 2FBE: CAN/CSA Z 245.20, DIN 30671; 2. 2LPE / 3LPE: CAN/CSA Z 245.21, DIN 30670; 3. 2LPP / 3LPP: DIN 30678, NFA49711 |
| Padrão de execução | API Spec 5L (PSL1, PSL2), ASTM A252, ASTM A672, ASTM A691, ISO3183 | Normas industriais de proteção contra corrosão da Alemanha e do Canadá |
| Capacidade de produção anual | 150 mil toneladas por ano | Em cada 12 horas de trabalho, é possível aplicar revestimento em 1.200 metros quadrados. |
Introdução ao tratamento de superfície para proteção contra corrosão de tubulações
No processo de execução da proteção anticorrosiva em dutos de transporte de petróleo e gás, o pré‑tratamento da superfície dos tubos de aço com costura reta constitui o fator central que determina a longevidade do revestimento anticorrosivo. Somente um tratamento superficial adequado garante a adesão firme entre o revestimento anticorrosivo e a matriz do tubo de aço.
Dados de testes realizados por instituições especializadas indicam que, influenciados por fatores como o tipo de revestimento, a espessura do revestimento e as condições ambientais de aplicação, a qualidade do preparo da superfície contribui em cerca de 50% para a vida útil total do sistema de proteção anticorrosiva. Por esse motivo, todas as etapas de pré‑tratamento da superfície devem obedecer rigorosamente às normas vigentes, com a constante otimização da rugosidade e da limpeza da superfície.
Principais processos de preparação da superfície
Tratamento por jateamento e granalhagem
Um impulsor é acionado por um motor de alta potência, girando em alta velocidade; mediante a força centrífuga, esferas de aço, granalhas de aço, fios de aço cortados e abrasivos minerais são projetados contra a superfície do tubo a elevadas velocidades. Esse processo elimina completamente a escama de óxido, as camadas de ferrugem e as impurezas; ao mesmo tempo, o impacto intenso e a ação de atrito dos abrasivos conferem uma rugosidade de ancoragem uniforme, conforme os padrões exigidos para a aplicação de revestimentos.
Limpeza com solvente e emulsão
Utiliza‑se um solvente orgânico para limpar a superfície do tubo de aço, removendo gorduras, lubrificantes e outros contaminantes orgânicos. Esta etapa não é capaz de eliminar ferrugem, escama de oxidação nem resíduos de solda; serve apenas como operação auxiliar de pré‑limpeza antes da descontaminação principal.
Remoção de ferrugem com ferramentas elétricas e manuais
Utiliza‑se principalmente escova de aço para lixar, o que permite remover a ferrugem solta e as escórias de oxidação. O grau de descontaminação por ferramentas manuais pode alcançar o nível Sa2, enquanto o uso de ferramentas elétricas atinge o nível Sa3; porém, no caso de camadas de óxido rígidas e de aderência forte, a descontaminação manual não é capaz de gerar a profundidade de rugosidade adequada necessária para a execução do revestimento anticorrosivo.
Palavras-chave de pesquisa populares
Tubos de aço soldados por fusão elétrica ASTM A691, fabricante chinês de tubos soldados de liga, fornecedor em grande volume de tubos para alta pressão, venda por atacado direta da fábrica, descontos para compras em grandes quantidades, tubos de aço soldados por fusão elétrica de alta pressão, tubos revestidos com proteção anticorrosiva de polietileno, tubos de aço para fundações de estacas ASTM A252, tubulações nacionais para transporte de gás, tubos de aço soldados por fusão elétrica para altas temperaturas e altas pressões, tubos de aço carbono soldados ASTM A671.
Etiqueta:
Tubos de aço soldados por fusão elétrica ASTM A691
Entre em contato conosco
Categoria a que pertence
Grupo de Peças de Tubulação Hengtong
O Grupo Hengtong (Hebei) fabrica conexões de aço, cobrindo P&D, produção, vendas e serviços. Detemos propriedade intelectual própria. Trabalhamos com duas linhas centrais: acessórios para bomba de concreto (core business) e conexões industriais de alto padrão.
Produtos recomendados
Entre em contato conosco
Telefone:+86-13283241111
E-mail: rae@htpipefittings.com
howard@htpipefittings.com
Endereço: Parque Industrial de Zhengang, Condado de Yanshan, Cidade de Cangzhou, Província de Hebei, China
Mensagem online
* Por favor, preencha seu número de telefone e seus dados de e‑mail; entraremos em contato o mais breve possível, dentro de um dia útil, para resolver sua questão.