Como identificar a qualidade dos tubos de aço
1. Tubos de aço de baixa qualidade tendem a dobrar-se facilmente.
A dobra é uma linha de dobra que se forma na superfície do tubo de aço; esse defeito costuma percorrer toda a face longitudinal do produto. A causa da dobra reside no fato de que fabricantes de baixa qualidade, em busca de alta eficiência, aplicam uma pressão excessiva, o que gera um “orelha”; na laminação seguinte, essa orelha acaba por se dobrar. Após a dobra, o produto tende a rachar quando submetido a curvatura, e a resistência do aço diminui.
2. A superfície de tubos de aço de baixa qualidade costuma apresentar uma aparência irregular, com manchas ou imperfeições.
A superfície com manchas é um defeito irregular e desigual na superfície do aço, causado por um desgaste severo em sulcos. Devido à busca excessiva pelo lucro, fabricantes de tubos de aço de má qualidade frequentemente recorrem a laminações com chanfros excessivos.
3. A superfície de tubos de aço de baixa qualidade tende a apresentar escórias.
Há duas razões: (1) O aço de tubos de baixa qualidade apresenta composição heterogênea e contém numerosas impurezas. (2) As fábricas que utilizam materiais de inferior qualidade dispõem de equipamentos de laminação simples, o que facilita a aderência do aço; essas impurezas, ao se fixarem nos rolos, tendem a provocar marcas e defeitos.
4. A superfície de materiais de baixa qualidade tende a apresentar fissuras, pois sua matéria‑prima é o tijolo de barro, que possui elevada porosidade; durante o resfriamento, o tijolo de barro…
Devido à ação das tensões térmicas durante o processo, surgem trincas; após a laminação, também se formam trincas.
5. Tubos de aço de baixa qualidade tendem a riscar facilmente, pois os fabricantes desses produtos dispõem de equipamentos rudimentares, o que favorece a formação de rebarbas e a danificação da superfície do aço. Riscos profundos reduzem a resistência do aço.
6. Os tubos de aço falsos não apresentam brilho metálico, exibindo uma cor vermelho-clara ou semelhante à do ferro fundido; isso ocorre por duas razões. Em segundo lugar, a temperatura de laminação dos materiais de baixa qualidade não é padronizada; a temperatura do aço é avaliada visualmente, o que impede que seja laminado na faixa austenítica estabelecida, resultando, naturalmente, em propriedades do aço que não atingem os padrões exigidos.
7. Nas tubulações de aço fabricadas de forma precária, as nervuras transversais são finas e pouco elevadas, frequentemente apresentando preenchimento insatisfatório; isso ocorre porque, para atingir uma maior tolerância negativa, os fabricantes aplicam pressões excessivas nas primeiras etapas do processo, resultando em uma seção transversal demasiado reduzida e em um perfil inadequado.
8. A seção transversal dos tubos de aço de qualidade inferior é oval, pois, para economizar material, os dois primeiros rolos de laminação exercem pressão excessiva sobre o produto acabado; dessa forma, a resistência desse tipo de barra de aço é significativamente reduzida e ele não atende às normas relativas às dimensões externas das barras de aço.
9. Em aços de alta qualidade, a composição é homogênea; as tesouras hidráulicas apresentam elevada capacidade de corte e a face de corte da cabeça é lisa e bem acabada. Já nos produtos de baixa qualidade, é comum observar o fenômeno de “perda de material” na face de corte, ou seja, a superfície apresenta irregularidades e ausência de brilho metálico. Além disso, devido ao uso de materiais inferiores, os fabricantes produzem peças com poucas cabeças cortadas, resultando em bordas largas tanto na parte inicial quanto na final.
10. Os tubos de aço falsos apresentam grande quantidade de impurezas, menor densidade e dimensões significativamente fora das especificações; portanto, é possível verificar seu peso sem recorrer a um paquímetro. Por exemplo, para uma barra de aço 20, conforme a norma nacional, a tolerância negativa máxima é de 5%. Se o peso teórico de uma unidade for de 120 kg e a altura for de 9 m, o peso mínimo deverá ser: 120 × (1 − 5%) = 114 kg. Caso o peso real medido de uma única peça seja inferior a 114 kg, trata‑se de aço com desvio negativo superior a 5%, ou seja, aço de qualidade inferior. Em geral, é preferível adotar uma abordagem baseada na proporção integral, levando em conta principalmente os erros acumulados e aspectos relacionados à teoria das probabilidades.
11. O diâmetro interno dos tubos de aço de baixa qualidade apresenta grandes variações; as causas são: 1) temperatura do aço instável, com diferenças entre a parte superior e a inferior; 2) composição química não homogênea; 3) equipamentos simples, base de apoio com baixa resistência e vibração excessiva do laminador. Em uma mesma semana, podem ocorrer variações significativas; dessa forma, esses perfis de aço, submetidos a esforços desuniformes, tendem a romper-se facilmente.
12. A qualidade dos logotipos e da impressão é relativamente padronizada.
13. Três roscas de grande diâmetro, com diâmetro superior a 16 mm, e o espaçamento entre duas marcas comerciais é superior a 1 mm.
14. As barras de aço de baixa qualidade frequentemente apresentam o fio longitudinal em forma de onda.
15. Os fabricantes de tubos de aço de baixa qualidade, por não estarem em operação, apresentam embalagens mais soltas. A seção transversal é ovalada.
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